Аннотация: Бул эмгекте эриткичсиз композиттик жогорку температурадагы реторт капчыгынын колдонулушу жана өнүгүү тенденциясы талданат жана процессти башкаруунун негизги пункттары, анын ичинде каптоо көлөмүн орнотуу жана тастыктоо, айлана-чөйрөнүн нымдуулук диапазону, жабдуулардын параметр орнотуулары камтылган. операция, жана чийки материалдардын талаптары, ж.б.
Буулоо жана стерилдөө ыкмасы көп жылдардан бери бар.Кытайда эриткичсиз желимдер кеч иштелип чыккандыктан, алардын дээрлик бардыгы жогорку температурадагы бышыруу таңгагын курамалоо үчүн колдонулган.Азыр, эриткич-эркин чаптамалар жабдууларды, чийки затты, кадрларды жана технологияны олуттуу жакшыртуу менен, Кытайда он жыл өнүктүрүүгө дуушар болду.Улуттук курчап турган чөйрөнү коргоо саясатынын контекстинде түстүү басып чыгаруу ишканалары өндүрүштүк кубаттуулукту жогорулатуу фактору менен шартталган, пайда жана өнүгүүнү издөө максатында эриткичсиз чаптамалар үчүн көбүрөөк өнүгүү мейкиндигин түзүштү. кенен жана буулоо, стерилдөө жана таңгактоо алардын бири.
1.Тамак даярдоону стерилдөө түшүнүгү жана эриткичсиз чаптамаларды колдонуу
Бышыруу стерилизациясы - бул басым жана ысытуу аркылуу герметикалык идиштерде бактерияларды жабуу жана өлтүрүү процесси.Колдонуу түзүмү боюнча буулоо жана стерилдөөчү таңгак учурда негизинен эки түргө бөлүнөт: пластикалык жана алюминий-пластикалык конструкциялар.Бышыруу шарттары эки деңгээлге бөлүнөт: жарым жогорку температурадагы бышыруу (100дөн жогору° C дан 121ге чейин° C) жана жогорку температурада бышыруу (121ден жогору° C дан 145ке чейин° C).Эриткичсиз клейлер эми 121де бышыруу стерилизациясын камтый алат° C жана төмөн.
Колдонулуучу өнүмдөр боюнча, мага кыскача Kangda бир нече продуктыларды колдонуу жагдайын тааныштыруу уруксат:
Пластикалык түзүлүш: WD8116 NY/RCPPде 121де кеңири жана жетилген түрдө колдонулган° C;
Алюминий пластик структурасы: AL / RCPP 121 боюнча WD8262 колдонуу° C да абдан жетилген.
Ошол эле учурда, алюминий-пластикалык түзүлүштү бышыруу жана стерилизациялоодо WD8262 орто (этил малтол) толеранттуулук көрсөткүчү да абдан жакшы.
2. Жогорку температурадагы тамак-аш даярдоонун келечектеги өнүгүү багыты
Үч жана төрт катмарлуу структуралардан тышкары, колдонулган негизги материалдар PET, AL, NY жана RCPP.Бирок, рыноктогу тамак-аш азыктарына башка материалдар да колдонула баштады, мисалы, тунук алюминий каптоо, жогорку температурадагы бышыруучу полиэтилен пленкасы жана башкалар. Бирок алар кеңири масштабда же көп өлчөмдө колдонулган эмес жана аларды кеңири жайылтуу үчүн негиз дагы эле узак мөөнөткө жана процесстерге сыналышы керек. Негизи, эриткичсиз жабышчаактарды да колдонсо болот, ал эми иш жүзүндөгү эффект түстүү басма ишканалары тарабынан текшерилип, сыналышы мүмкүн.
Мындан тышкары, эриткичсиз желимдер стерилдөө температурасы жагынан да өз ишин жакшыртат.Учурда Konda New Materials компаниясынын 125 шартында эриткичсиз продукциясынын натыйжалуулугун текшерүүдө олуттуу прогресске жетишилди.° C жана 128° C, жана 135 сыяктуу жогорку температурадагы бышыруу чокуларына жетүү үчүн аракеттер көрүлүүдө° C тамак даярдоо жана ал тургай 145° C тамак даярдоо.
3. Колдонуу жана процессти башкаруунун негизги пункттары
3.1Клейдин өлчөмүн орнотуу жана тастыктоо
Азыркы учурда, эриткичсиз жабдуулардын популярдуулугу өсүп, көптөгөн өндүрүүчүлөр эриткичсиз жабдууларды колдонуу боюнча көбүрөөк тажрыйбага жана түшүнүккө ээ болушту.Бирок, жогорку температурада бышыруу стерилдөө процесси дагы эле белгилүү бир катмар аралык клейди (б.а. калыңдыгын) талап кылат жана жалпы процесстерде жабышчаак көлөмү тамак бышыруу стерилизациясынын муктаждыктарын канааттандырууга жетишсиз.Ошондуктан, тамак бышыруу үчүн композиттик таңгак үчүн эриткичсиз жабышчаакты колдонууда, колдонулуучу жабышчаак көлөмүн көбөйтүү керек, сунушталган диапазон 1,8-2,5 г/м.².
3.2 Айлана-чөйрөнүн нымдуулук диапазону
Бүгүнкү күндө көптөгөн өндүрүүчүлөр экологиялык факторлордун продукциянын сапатына тийгизген таасирин түшүнүп, маани бере башташты.Сертификациядан жана көптөгөн практикалык иштердин корутундусунан кийин айлана-чөйрөнүн нымдуулугун 40% жана 70% чейин көзөмөлдөө сунушталат.Эгерде нымдуулук өтө төмөн болсо, аны нымдаштыруу керек, ал эми нымдуулук өтө жогору болсо, нымдуулукту тазалоо керек.Айлана-чөйрөдөгү суунун бир бөлүгү эриткичсиз желим реакциясына катышкандыктан, суунун ашыкча катышуусу желимдин молекулалык салмагын азайтып, кээ бир терс реакцияларды жаратышы мүмкүн, ошону менен бышыруу учурунда жогорку температурага туруштук берүү көрсөткүчүнө таасир этет.Ошондуктан, жогорку температура жана нымдуу чөйрөдө A/B компоненттеринин конфигурациясын бир аз тууралоо керек.
3.3 Аппараттын иштеши үчүн параметр орнотуулары
Параметр орнотуулары аппараттын ар кандай моделдерине жана конфигурацияларына ылайык коюлат;Чыңалууну орнотуу жана бөлүштүрүү катышынын тактыгы башкаруунун жана ырастоонун бардык деталдары болуп саналат.Эриткичсиз жабдуулардын автоматташтырылышынын жогорку даражасы, тактыгы жана ыңгайлуу иштөөсү анын өзүнүн артыкчылыктары болуп саналат, бирок анын артында кылдаттыктын жана этияттыктын маанилүүлүгү да камтылган.Биз ар дайым эриткичсиз өндүрүш операциялары кылдат процесс экендигин баса белгилеп келгенбиз.
3.4 Чийки заттарга талаптар
Жакшы тегиздик, беттин нымдуулугу, кичирейүү ылдамдыгы, ал тургай жука пленкалуу сырьенун нымдуулугу композиттик материалдарды даярдоону аяктоо үчүн зарыл шарттар болуп саналат.
- Эриткичсиз композиттердин артыкчылыктары
Азыркы учурда өнөр жайда жогорку температурадагы бышыруу жана стерилдөө продуктулары кургак аралаштыруу үчүн негизинен эриткичтин негизиндеги желимдерди колдонушат.Кургак композитке салыштырмалуу эриткичсиз композиттик тамак-аш азыктарын колдонуу төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ:
4.1натыйжалуулук артыкчылыктары
Эриткичсиз жабышчаактарды колдонуунун артыкчылыгы биринчи кезекте өндүрүштүн кубаттуулугун жогорулатуу болуп саналат.Белгилүү болгондой, жогорку температурадагы бышыруу жана стерилдөө материалдарын иштетүү үчүн кургак композиттик технологияны колдонуу өндүрүштүн салыштырмалуу төмөн ылдамдыгына ээ, жалпысынан 100м/мин.Кээ бир жабдуулар шарттары жана өндүрүштүк контролдоо жакшы, жана 120-130m / мин жетиши мүмкүн.Бирок, шарттар идеалдуу эмес, болгону 80-90м/мин же андан да төмөн.эриткич-эркин чаптама жана курама жабдуулардын негизги чыгаруу кубаттуулугу кургак курама караганда жакшыраак, жана курама ылдамдыгы 200m / мин жетиши мүмкүн.
4.2наркынын артыкчылыгы
Эриткичтин негизиндеги жогорку температурадагы бышыруучу клейге колдонулган клейдин көлөмү чоң, негизинен 4,0 г/м көзөмөлгө алынат.² Сол жана оң, чек 3,5 г / м кем эмес²；Эриткичсиз бышыруучу клейге колдонулган желимдин көлөмү 2,5 г/м болсо да² эриткич негизделген ыкмалар менен салыштырганда, ал ошондой эле жогорку жабышчаак мазмуну үчүн олуттуу наркы артыкчылыгы бар.
4.3Коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча артыкчылыктар
Эриткичтин негизиндеги жогорку температурадагы бышыруучу клейди колдонууда суюлтуу үчүн көп сандагы этилацетатты кошуу керек, бул айлана-чөйрөнү коргоого жана өндүрүш цехинин коопсуздугуна зыян келтирет.Ал ошондой эле жогорку эриткич калдыктары көйгөйүнө жакын.Ал эми эриткичсиз жабышчаактардын мындай кооптонуусу таптакыр жок.
4.4Энергияны үнөмдөө артыкчылыктары
Эриткичтин негизиндеги жабышчаак композиттик буюмдардын айыктыруу катышы салыштырмалуу жогору, негизинен 50° C же андан жогору;жетилген убакыт 72 саат же андан көп болушу керек.Эриткичсиз бышыруу клейинин реакция ылдамдыгы салыштырмалуу тез жана айыктыруу температурасына жана айыктыруу убактысына суроо-талап азыраак болот.Адатта, айыктыруу температурасы 35 болуп саналат° C~48° C, жана айыктыруу убактысы 24-48 саатты түзөт, бул кардарларга циклди кыскартууга натыйжалуу жардам берет.
5. Корутунду
Жыйынтыктап айтканда, эриткичсиз жабышчаактар, уникалдуу касиеттеринен улам, түстүү басма ишканалары, чаптама ишканалары жана эриткичсиз композиттик жабдууларды чыгаруучу ишканалар көп жылдар бою кызматташып, бири-бирин колдоп, өз тармактарында баалуу тажрыйба жана билимдерди берип келишет.Биз эриткич-эркин чаптамалар Future.The Кангда Болумушту Материалдардын өнүктүрүү философиясы колдонмолору кененирээк бар деп ишенебиз "биз кардарлар үчүн баалуулуктарды түзүү жана аларды жылдыруу үчүн көп иштеп жатабыз".Биздин жогорку температурадагы тамак-аш азыктары түстүү басып чыгаруучу ишканаларга жаңы эриткичсиз композиттик колдонуу тармактарын изилдөөгө жардам берет деп үмүттөнөбүз.
Посттун убактысы: 22-декабрь, 2023-жыл