Эриткичсиз композицияны чыгаруудан мурун өндүрүш процессинин документтерин жана эриткичсиз жабышчаактын катышы, колдонуу температурасы, нымдуулугу, айыктыруу шарттары жана процесстин параметрлери боюнча талаптарды жана сактык чараларын кылдат окуп чыгуу керек.Өндүрүштөн мурун, колдонулган жабышчаак буюмдар нормадан таза болушун камсыз кылуу керек.Илешкектүүлүккө таасир этүүчү кандайдыр бир анормалдуу көрүнүштөр табылгандан кийин, алар дароо токтотулуп, компаниянын техникалык персоналы менен байланыштырылышы керек.Эриткичсиз ламинациялоочу машинаны колдонуудан мурун аралаштыргыч системаны, жабыштыруу системасын жана ламинаттоо системасын алдын ала ысытуу керек.Эриткичсиз композитти өндүрүүнүн алдында резина роликтердин, катуу роликтердин жана башкалардын бетиэриткичсиз композиттик машинадагы жабдуулардын тетиктери таза.
Ишке кирүүдөн мурун композиттик продукциянын сапаты композиттик өндүрүштүн талаптарына жооп берер-келбесин дагы бир жолу ырастоо керек.Пленканын беттик чыңалуусу жалпысынан 40 динден жогору болушу керек, ал эми BOPA жана PET пленкаларынын беттик чыңалуусу 50 динден жогору болушу керек.Массалык өндүрүшкө чейин, тобокелдиктерди болтурбоо үчүн тасманын ишенимдүүлүгү эксперименттер аркылуу текшерилиши керек.Желимде кандайдыр бир бузулуу же аномалия бар-жогун текшериңиз.Эгерде кандайдыр бир аномалиялар табылса, клейди ыргытып, аралаштыргыч машинаны тазалаңыз.Желимде эч кандай нормадан бузулуулар жок экенин ырастагандан кийин, аралаштыргыч машинанын катышы туура экендигин текшерүү үчүн бир жолу колдонулуучу чөйчөктү колдонуңуз.Өндүрүш катышы четтөө 1% чегинде болгондон кийин гана улана алат.
Өндүрүш процессинде продукциянын сапатын ырастоо зарыл.100-150m кадимки кошулма кийин, машина курама көрүнүшү, каптоо суммасы, чыңалуу, буюмдун талаптарга жооп же жокпу, ырастоо үчүн токтотулушу керек.Өндүрүш процессинин жүрүшүндө бардык процесстин параметрлери, анын ичинде айлана-чөйрөнүн температурасы, нымдуулук, композиттик субстрат жана жабдуулардын процессинин параметрлери, сапат маселелерин издөөгө жана аныктоого көмөктөшүү үчүн жазылууга тийиш.
Желимди колдонуу жана сактоо чөйрөсү, колдонуу температурасы, иштөө убактысы жана эриткичсиз желимдин катышы сыяктуу техникалык параметрлер буюмдун техникалык колдонмосуна кайрылышы керек.Цехтин чөйрөсүндөгү нымдуулук 40% -70% арасында көзөмөлдөнүшү керек.Нымдуулук ≥ 70% болгондо, компаниянын техникалык персоналы менен байланышып, изоцианат компонентин (KangDa New Material A компоненти) ылайыктуу түрдө көбөйтүңүз жана аны расмий партияны колдонуудан мурун чакан масштабдагы тестирлөө аркылуу ырастаңыз.Курчап турган чөйрөнүн нымдуулугу ≤ 30% болгондо, компаниянын техникалык персоналы менен байланышып, гидроксил компонентин (B компоненти) тийиштүү түрдө көбөйтүңүз жана партияны колдонуудан мурун аны тестирлөө аркылуу ырастаңыз.Продукцияны ташуу жана жүктөө жана түшүрүү учурунда кылдаттык менен иштетүү керек, оодарылып кетүүдөн, кагылышуудан жана катуу басымдан сактануу үчүн, ошондой эле шамалдын жана күндүн таасиринен сактануу керек.Ал салкын, желдетилген жана кургак шарттарда сакталышы керек жана 6 айга чейин мөөр басылган жерде сакталышы керек.Композиттик иш аяктагандан кийин, айыктыруу температурасы диапазону 35 ° C-50 ° C болуп саналат жана айыктыруу убактысы ар кандай курама субстраттарга ылайык жөнгө салынат.Айыктыруу нымдуулугу жалпысынан 40% -70% арасында көзөмөлдөнөт.
Посттун убактысы: 25-январь-2024