буюмдар

Алюминийден жасалган ретортинг баштыктарында эриткичсиз ламинаттоо технологиясынын жаңы тенденциялары

Эриткичсиз ламинаттоо чөйрөсүндө акыркы бир нече жыл ичинде жогорку температурадагы ретортация татаал маселе болуп калды.Жабдууларды, желимдерди жана технологияларды иштеп чыгуу менен бирге, 121℃ ретортинг астында пластик менен пластмасса үчүн эриткичсиз ламинаттоо ийкемдүү таңгак өндүрүүчүлөрдүн арасында көп колдонууга ээ болду.Андан тышкары, 121 ℃ реторттоо үчүн PET/AL, AL/PA жана Plastic/AL колдонгон заводдордун саны өсүүдө.

 

Бул кагаз акыркы иштеп чыгуу, өндүрүш учурунда башкаруу пункттары жана келечектеги тенденцияларына багытталган.

 

1. Акыркы иштеп чыгуу

 

Ретортинг баштыктары азыр эки түргө бөлүнөт, пластмасса/пластик жана пластик/алюминий.GB / T10004-2008 талаптарына ылайык, retorting процесси жарым-жогорку температура (100℃ - 121℃) жана жогорку температура (121℃ - 145℃) эки стандартка бөлүнөт.Азыркы учурда, эриткичсиз ламинаттоо 121 ℃ жана 121 ℃ төмөн стерилдөөчү дарылоону камтыйт.

 

Үч же төрт катмар ламинат үчүн колдонулган PET, AL, PA, RCPP деген тааныш материалдардан тышкары, башка кээ бир материалдар, мисалы, тунук алюминизделген пленкалар, реторттук ПВХ рынокто пайда болот.Чоң масштабдуу өндүрүш жана колдонуу болбогону менен, бул материалдар массалык түрдө колдонуу үчүн көбүрөөк убакытты жана көбүрөөк сыноону талап кылат.

 

Азыркы учурда биздин WD8262A/B жабышчаак PET/AL/PA/RCPP субстратында ийгиликтүү колдонулуп, 121℃ ретортацияга жетиши мүмкүн.Пластик/пластикалык субстрат PA/RCPP үчүн биздин WD8166A/B жабышчаак кеңири колдонууга жана өнүккөн учурларга ээ.

 

Эриткичсиз ламинациялоонун кыйын пункту, басылган PET/Al азыр биздин WD8262A/B тарабынан чечилет.Биз бир нече жабдууларды жеткирүүчүлөр менен кызматташып, аны миң жолу сынап, тууралап көрдүк, акыры WD8262A/B жакшы көрсөткүч менен жасадык.Хунань провинциясында биздин кардарлар алюминийден жасалган ламинаттарга жогорку ынталуулукка ээ жана алар үчүн сыноо жүргүзүү ыңгайлуу.Басылып чыккан PET/AL/RCPP субстраты үчүн бардык катмарлар WD8262A/B менен капталган.Басылып чыккан PET/PA/AL/RCPP, PET/PA жана AL/RCPP катмарлары үчүн WD8262A/B колдонулат.каптоо салмагы болжол менен 1,8 - 2,5 г / м2, жана ылдамдыгы болжол менен 100м/мин – 120м/мин.

 

Кангда эриткичсиз өнүмдөрү азыр 128 ℃ астында чоң прогресске жетишти жана 135 ℃ атүгүл 145 ℃ жогорку температурадагы ретортинг менен дарылоону улантууда.Химиялык туруктуулук да изилденип жатат.

 

PERFORMANCE ТЕСТ

MODEL

СУБСТРАТТАР

121 КИЙИН ПИЛИНГ КҮЧҮ℃ КАЙТАРУУ

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6Н

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6Н

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

Кыйынчылыктар:

Төрт катмарлуу алюминийден жасалган баштыктарды өндүрүүнүн негизги көйгөйү - бул ар кандай материалдардын, анын ичинде пленкалардын, чаптамалардын, сыянын жана эриткичтин туура айкалышын табуу.Айрыкча, толугу менен басылган PET/AL бул сырткы катмарды өндүрүү эң кыйын.Биз мындай учурларга туш болгонбуз, кардарлардан лабораториябызга материалдарды алып, бардык элементтерди, анын ичинде жабдууларды сынаганыбызда эч кандай мүчүлүштүктөр табылган эмес.Бирок, биз бардык элементтерди бириктиргенде, ламинаттардын иштеши канааттандырарлык эмес болчу.Бардык технологиялар, жабдуулар, материалдар толук көзөмөлгө алынганда гана субстрат ийгиликтүү жасалышы мүмкүн.Башка фабрика бул субстратты жасай алат, эч ким ийгиликке жете албайт дегенди билдирбейт.

 

2. Өндүрүш учурундагы башкаруу пункттары

1) Каптаманын салмагы 1,8 – 2,5 г/м2.

2) Курчап турган нымдуулук

Бөлмөнүн нымдуулугу 40% - 70% га чейин көзөмөлдөө сунушталат.Абанын курамындагы суу клейдин реакциясына катышат, жогорку нымдуулук клейдин молекулалык салмагын азайтат жана кээ бир субреакцияларды алып келип, ретортацияга каршылык көрсөтүүгө таасир этет.

3) Ламинатордогу орнотуулар

Ар кандай машиналарга ылайык, туура колдонууну табуу жана ламинаттарды жалпак кылуу үчүн чыңалуу, басым, аралаштыргыч сыяктуу ылайыктуу орнотуулар сыналышы керек.

4) Фильмдерге карата талаптар

Жакшы тегиздик, туура дин баасы, кичирейүү жана нымдуулук жана башкалар ламинаттоо үчүн зарыл шарттар болуп саналат.

 

3. Келечектеги тенденциялар

Азыркы учурда эриткичсиз ламинацияны колдонуу ийкемдүү таңгактарда жүрүп жатат, ал катуу атаандаштыкка ээ.Жеке пункттарда эриткичсиз ламинацияны өнүктүрүүнүн 3 жолу бар.

Биринчиден, көп колдонмолор менен бир модели.Бир продукт ийкемдүү таңгак өндүрүүчүнүн көпчүлүк субстраттарын чыгара алат, бул көп убакытты, чаптаманы үнөмдөйт жана натыйжалуулукту жогорулатат.

Экинчиден, жылуулукка жана химиялык заттарга жогорку туруктуулукту сунуш кылган жогорку көрсөткүч.

Акыр-аягы, тамак-аш коопсуздугу.Азыр эриткичсиз ламинацияда эриткич-негиздик ламинацияга караганда көбүрөөк тобокелдиктер бар, анткени анын 135℃ реторт каптар сыяктуу жогорку өндүрүмдүүлүгү бар өнүмдөрдүн айрым чектөөлөрү бар.

Баарынан маанилүүсү, эриткичсиз ламинаттоо тез өнүгүп жатат, барган сайын жаңы технологиялар чыгып жатат.Келечекте, эриткичсиз ламинаттоо ийкемдүү таңгактоо жана башка тармактар ​​үчүн рыноктун чоң эсебин алышы мүмкүн.

 


Посттун убактысы: 27-окт.2021