Бул макалада, эриткич-эркин курамдуу жараянында жалпы кагаз-пластикалык бөлүү майда-чүйдөсүнө чейин талданат.
Кагаз менен пластикти бөлүү
Кагаз пластикалык композиттин маңызы жабышчаакты орто чөйрө катары, пленканы ламинациялоочу машинанын роликинде, ысытуунун жана басымдын тышкы күчүнүн таасири астында, эки багыттуу нымдоо, өтүү, кычкылдануу жана конъюнктиваны кургатуу болуп саналат. кагаздын өсүмдүк буласы, пластиктин полярдуу эмес полимердик пленкасы жана сыя катмары эффективдүү адсорбцияны өндүрүү жана кагаз пластикти бекем бириктирүү үчүн.
Кагаз пластиктин бөлүнүү кубулушу негизинен композиттик пленканын кабыгынын жетишсиздигинен, клей кургабайтында жана кагаз басма заты пластикалык пленкадагы жабышчаак катмардан бөлүнөт.Бул көрүнүш чоң басма аянты жана чоң талаасы бар буюмдарда оңой эле пайда болот.Бетинде калың сыя катмары болгондуктан, клей нымдап, диффузияланып, өтүшү кыйын.
- 1.Негизги кароо
Кагаз менен пластиктин бөлүнүшүнө таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар.Кагаздын жылмакайлыгы, бирдейлиги, суунун курамы, пластикалык пленканын ар кандай касиеттери, басма сыя катмарынын калыңдыгы, көмөкчү материалдардын саны, кагаз-пластикалык композит учурундагы температура жана басым, өндүрүштүн экологиялык санитариясы, температура жана салыштырмалуу нымдуулуктун бардыгы белгилүү бир таасирин тийгизет. кагаз-пластикалык композиттин жыйынтыгы боюнча.
- 2.Дарылоо
1) Сыянын сыя катмары өтө калың болгондуктан, жабышчаак кирүүгө жана диффузияга алып келет, натыйжада кагаз менен пластмасса бөлүнөт.дарылоо ыкмасы жабышчаак жабуунун салмагын жогорулатуу жана басымды жогорулатуу болуп саналат.
2) Сыя катмары кургабаган же толук кургабаганда, сыя катмарындагы калдык эриткич адгезияны алсыратат жана кагаз-пластикалык бөлүнүүнү пайда кылат.Дарылоо ыкмасы продукт сыяны кургатуу үчүн күтүү болуп саналат.
3) Басма заттын бетиндеги калдык порошок да кагаз менен пластмасса пленканын ортосундагы адгезияга тоскоол болуп, кагаз менен пластмассадан бөлүнүүнү пайда кылат.Дарылоо ыкмасы – бул басылган материалдын бетиндеги порошокту, анан кошулманы өчүрүү үчүн механикалык жана колдук ыкмаларды колдонуу.
4) Операция процесси стандартташтырылган эмес, басым өтө аз жана машинанын ылдамдыгы тез, натыйжада кагаз жана пластик бөлүнөт.Дарылоо ыкмасы процесстин спецификацияларына так ылайык иштөө, пленка каптоо басымын тийиштүү түрдө жогорулатуу жана машинанын ылдамдыгын азайтуу.
5) чаптама кагаз жана басып чыгаруу сыя менен сиңирип, жана жетишсиз каптоо салмагы менен шартталган кагаз пластик бөлүү.Желим кайра түзүлүшү керек, ал эми жабуунун салмагы өндүрүүчүнүн талаптарына ылайык аныкталат.
6) Пластикалык пленканын бетинде корона менен дарылоо жетишсиз же колдонуу мөөнөтүнөн ашып кетет, натыйжада тазалоо бетинин бузулушунан улам кагаз менен пластмасса бөлүнөт.Корона пластикалык субстратты же пластикалык пленканы пленка каптоосунун корона стандартына ылайык жаңыртыңыз.
7) Бир компоненттүү клейди колдонууда абанын жетишсиз нымдуулугунан улам кагаз менен пластмасса бөлүнсө, кол менен нымдоо бир компоненттүү желимди кайра иштетүү технологиясынын нымдуулук талаптарына ылайык жүргүзүлөт.
8) Желим кепилдик мөөнөтүнүн ичинде болушун жана өндүрүүчүнүн талаптарына ылайык сакталышын жана колдонулушун камсыз кылуу.Маселен, эки компоненттуу автоматтык аралаштыргыч пропорциянын тактыгын, бирдейлигин жана жетиштүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жакшы абалда.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 30-декабрына чейин